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<无水偏硅酸钠筛分物粒度>
  

    五水偏硅酸钠熔点为72.2℃,含水量高,约为40%,它不易调配,溶解相对较慢,做出的洗衣粉易潮解、结块,因而添加量只有《左右。无水偏硅酸钠熔点为1089℃,具有白度好,速溶,使用及贮存方便,做出的洗衣粉不易潮解、结块,因而加入量较大,可达20%以上。可见,无水偏硅酸钠发展前景更为广阔。我国目前五水偏硅酸钠的生产厂家颇多,而生产无水偏硅酸钠的较少,建议我国加快无水偏硅酸钠的推广应用工作,扩大无水偏硅酸钠的生产,适当减少五水偏硅酸钠的生产。③重视无水偏硅酸钠的进一步处理,以改善其性能。偏硅酸钠类助洗剂络合镁离子能力较强,但络合钙离子能力差,单独用于洗涤剂时,不宜在硬度过大的水中使用。为了解决上述问题,国外已经开发出经表面处理的偏硅酸钠助洗剂。这类产品表面含有能络合钙、镁离子能力的组分,避免体系生成硅酸钙、硅酸镁沉淀物而降低去污效果。我国也开发出表面增白与化学改性过的偏硅酸钠,去污能力大大提高。美国开发的球状无水偏硅酸钠筛分物粒度30一40目的占97%,生产过程与包装时无粉尘外泄,使用方便,其纯度也高于国内标准。④偏硅酸钠主要作为助洗剂,我国目前供过于求,建议拓宽其应用范围。作为良好的分散剂,偏硅酸钠还可用于其他需要分散的作业,如水泥工业作分散剂,陶瓷工业作泥浆稀释剂,甚至在选矿工业中代替水玻璃作含硅矿物的抑制剂和分散剂,应加强这些方面的推广应用工作。床干燥将硅酸钠溶液与氢氧化钠及回收液混合,混合物固含量为40%一50》《该混合物在沸腾床中于370C下干燥(要求料液高度不超过30cm)。干燥后的固体物料送到高位料仓中,然后过筛。小于200目的粉末用湿法捕集制成回收液,大于100目的粗粒经粉碎后返回干燥,100—200目为合格产品。雾干燥将偏硅酸钠料液浓缩至含固量约43%,过滤去渣后用泵打入高位计量槽,料液自流到高速旋转喷头雾化,在温度为400'C气流中干燥,瞬间脱水。干燥产品下落到料脚直接包装。水汽随气流进入旋风分离器,以回收夹带产品,然后经水洗排空。此工艺流程简单,能连续生产,但必须严格控制料浆浓度,料浆过稀,得不到粉末产品,料浆过浓,喷头易堵塞,雾化不均匀,粘壁严重。进气温度须随生产状况变化进行调整。近年国内已有企业采用这种干燥装置,规模大都在年产无水物1000吨左右。2.3固定床干燥将硅酸钠溶液与烧碱及回收液混合,混合物含固量为40%一50%,该混合物在固定床中干燥脱水,生成白色块状无水偏硅酸钠,块状物经粉碎,旋风收尘就得产品。尾气气流经洗涤后排空,洗涤液循环使用,达到一定浓度后作为回收液送去配制料液,干燥温度以控制在200C一300C之间为好。温度高低对产品质量及工艺操作没有什么影响,只是温度低时影响产量,温度过高对燃料质量要求更高,能耗相应增加。沸腾床干燥和喷雾干燥生产无水偏硅酸钠可实现连续化、大型化,但投资较大,操作较麻烦。固定床干燥生产无水偏硅酸钠工艺条件易控制,操作简便,投资少,但不能连续化,只适合于小规模生产。点建议①溶液结晶法制备五水偏硅酸钠具有投资小,产品质量好等优点,为我国大多数厂所采用,但我国多数厂采用的方案WN,20/Wsio。较高,结晶液浓度偏稀,致使母液的处理量大,产品质量受到影响建议采用。www.zbyhhg.cn

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